UV பிரிண்டர் நாசிலின் அலைவடிவத்திற்கும் UV மைக்கும் இடையேயான தொடர்பு பின்வருமாறு: வெவ்வேறு மைகளுக்குரிய அலைவடிவங்களும் வேறுபடுகின்றன. இதற்கு முக்கியக் காரணம், மையின் ஒலி வேகம், மையின் பாகுத்தன்மை மற்றும் மையின் அடர்த்தி ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடுகளே ஆகும். தற்போதைய பெரும்பாலான பிரிண்ட்ஹெட்கள், வெவ்வேறு மைகளுக்கு ஏற்ப மாறும் தன்மையுடைய அலைவடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன.
முனை அலைவடிவக் கோப்பின் செயல்பாடு: அலைவடிவக் கோப்பு என்பது முனை அழுத்தமின் பீங்கானை இயங்க வைக்கும் நேரச் செயல்முறையாகும். பொதுவாக இதில் ஏறும் விளிம்பு (மின்னேற்ற அழுத்த நேரம்), தொடர்ச்சியான அழுத்த நேரம் (அழுத்தக் கால அளவு), இறங்கும் விளிம்பு (அழுத்த விடுவிப்பு நேரம்) ஆகியவை உள்ளன. கொடுக்கப்பட்ட வெவ்வேறு நேரங்கள், முனையால் அழுத்தப்படும் மைத்துளிகளின் அளவை வெளிப்படையாக மாற்றும்.
1.இயக்க அலைவடிவ வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள்
இயக்க அலைவடிவ வடிவமைப்பானது, அலையின் மூன்று-கூறு கொள்கையின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது. வீச்சு, அதிர்வெண் மற்றும் கட்டம் ஆகியவை அழுத்தமின் தாளின் இறுதிச் செயல்பாட்டு விளைவைப் பாதிக்கும். வீச்சின் அளவானது மைத்துளியின் வேகத்தில் ஒரு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதை எளிதில் அடையாளம் கண்டு உணர முடியும். ஆனால், மைத்துளியின் வேகத்தில் அதிர்வெண்ணின் (அலைநீளம்) தாக்கம் மிகவும் ஆழமானதாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. பொதுவாக, இது ஒரு உச்சபட்ச சிகரத்தைக் கொண்ட வளைவு மாற்றமாகும் (மிகச் சிறந்த மதிப்பு). எனவே, உண்மையான பயன்பாட்டில் உள்ள வெவ்வேறு மைப் பண்புகளுக்கு ஏற்ப சிறந்த மதிப்பை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
2. அலைவடிவத்தின் மீது மை ஒலி வேகத்தின் தாக்கம்
பொதுவாக அடர்த்தியான மையை விட வேகமானது. நீர் சார்ந்த மையின் ஒலி வேகம், எண்ணெய் சார்ந்த மையின் ஒலி வேகத்தை விட அதிகமாகும். ஒரே அச்சுத் தலையில், வெவ்வேறு அடர்த்தி கொண்ட மைகளைப் பயன்படுத்தும்போது, அதன் அலைவடிவத்தில் உள்ள உகந்த அலைநீளத்தைச் சரிசெய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, நீர் சார்ந்த மையைச் செலுத்தும் அலைநீள அகலம், எண்ணெய் சார்ந்த மையைச் செலுத்தும் அலைநீள அகலத்தை விடச் சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.
3. அலைவடிவத்தின் மீது மையின் பாகுத்தன்மையின் தாக்கம்
யுவி பிரிண்டர் மல்டி-பாயிண்ட் பயன்முறையில் அச்சிடும்போது, முதல் இயக்கும் அலைவடிவம் முடிந்த பிறகு, அது சிறிது நேரம் இடைநிறுத்தம் செய்துவிட்டு இரண்டாவது அலைவடிவத்தை அனுப்ப வேண்டும். மேலும், முதல் அலைவடிவம் முடிந்த பிறகு முனை மேற்பரப்பு அழுத்தத்தின் இயல்பான அலைவு மாற்றத்தைப் பொறுத்து இரண்டாவது அலைவடிவம் தொடங்கும். அந்த மாற்றம் பூஜ்ஜியத்திற்குச் சுருங்கிவிடும். (வெவ்வேறு மை பாகுத்தன்மை இந்தச் சுருங்கும் நேரத்தைப் பாதிக்கும், எனவே நிலையான அச்சிடலை உறுதிசெய்ய, நிலையான மை பாகுத்தன்மை இருப்பது ஒரு முக்கிய உத்தரவாதமாகும்). மேலும், கட்டம் பூஜ்ஜியமாக இருக்கும்போது இணைப்பது நல்லது, இல்லையெனில் இரண்டாவது அலையின் அலைநீளம் மாறிவிடும். இயல்பான இன்க்ஜெட் அச்சிடலை உறுதி செய்வதற்காக, இது சிறந்த இன்க்ஜெட் அலைவடிவத்தைச் சரிசெய்வதில் உள்ள சிரமத்தையும் அதிகரிக்கிறது.
4.அலைவடிவத்தின் மீது மை அடர்த்தி மதிப்பின் தாக்கம்
மையின் அடர்த்தி மதிப்பு வேறுபடும்போது, அதன் ஒலி வேகமும் வேறுபடும். முனைக்குழாயின் அழுத்தமின் தகட்டின் அளவு நிர்ணயிக்கப்பட்ட நிலையில், சிறந்த துடிப்பு உச்சப் புள்ளியைப் பெறுவதற்காக, பொதுவாக இயக்கும் அலைவடிவத்தின் துடிப்பு அகல நீளத்தை மட்டும் மாற்றினால் போதுமானது.
தற்போது, UV பிரிண்டர் சந்தையில் அதிக அலைநீளம் கொண்ட சில நாசில்கள் உள்ளன. 8 மிமீ தூரம் கொண்ட அசல் நாசில், 2 செமீ அளவில் அச்சிடுவதற்காக உயர் அலைநீளத்திற்கு மாற்றியமைக்கப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், ஒருபுறம், இது அச்சிடும் வேகத்தை வெகுவாகக் குறைக்கும். மறுபுறம், மை சிதறுதல் மற்றும் வண்ணக் கோடுகள் தோன்றுதல் போன்ற கோளாறுகளும் அடிக்கடி ஏற்படும், இதற்கு UV பிரிண்டர் உற்பத்தியாளர்களின் உயர் தொழில்நுட்பத் தரம் தேவைப்படுகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-30-2022
